模具清洗是模具維護的關鍵環節,也是制約模具維護的難點。由于模具制造和開發的速度遠遠快于模具清洗的速度,快速清洗后的模具將會很快的投入下一步的生產,因此留給模具清洗的時間相當有限。通過對工廠的調查,我們發現擺放在走廊和車間的模具幾乎占據了車間不多的閑置空間,等待清洗。有的公司在生產結束后不經任何清洗處理直接復位模具,并繼續投入使用。
次數多了,不少公司形成了“臨時救火”的模具處理理念。只有當模具中積累的殘留物影響零件質量的時候,模具會拿去清洗。這種不良的模具清洗態度,一旦出現問題,會給企業帶來沉重打擊。
為了達到“成本效益”的目標,模具清洗必須注意:制定詳細的模具清洗計劃。在清洗模具的不同部位時,如壓力機內部清洗、沿邊緣擦拭、常規清洗和主要零件清洗等,所采用的清洗操作方法也不同。
用于模具清洗的干冰清洗機利用高壓空氣將干冰清洗機的干冰顆粒噴射到需要清洗的工作表面上,并利用溫差的物理反射將不同收縮速度下的不同物質分離。
當-78℃干冰顆粒與污垢表面接觸時,會產生脆性爆炸現象,使污垢收縮、松動。然后干冰顆粒會瞬間蒸發膨脹800倍,產生強大的剝離力,迅速徹底地從金屬表面脫落。由于二氧化碳的揮發,干冰清洗過程中不會產生二次廢棄物,只需簡單清洗即可去除污垢。